煉鋼脫硫反應是在煉鋼以及鋼液爐外精煉過程中脫除有害雜質硫的物理化學反應。2020年4月28日，國聯云平臺邀請新鋼集團公司新良特鋼副總方煒再次來到冶金直播現場，為大家帶來關于“LF爐快速脫硫工藝技術”的報告。（點此查看→國聯云：冶金直播第十六場上線——方煒詳解鋼水流動性問題現場實踐）
方總2003年7月畢業于包頭鋼鐵學院，冶金工程專業，2003年入職新鋼公司第一煉鋼廠， 2013年畢業西安建筑科技大學在職研究生，高級工程師，擔任過第一煉鋼廠煉鋼車間副主任、精煉車間主任、副廠長、工會主席，2018年8月江西省委派往浙江寧波象山縣掛職副縣長，2019年12月調至新鋼集團新良特鋼公司擔任副總經理。
在本次冶金直播中，方總通過對LF爐脫硫因素的分析探討，提出了縮短渣料熔化時間、延長還原期，降低鋼水及熔渣氧性，采取適當的熔渣堿度，良好的氬氣攪拌，采取適當的溫度及合理的鈣處理工藝，以提高LF爐脫硫率的快速脫硫工藝。
鋼中硫在晶界的偏析是造成連鑄坯產生熱裂紋的主要原因，熱加工過程中晶界FeS的熔化造成鋼的“熱脆”，在鋼材向高級化和大型化發展的同時，脫硫目標值需不斷提高。方總在直播中指出：“LF爐作為現代化鋼廠必備的精煉手段，必須要既能滿足工藝條件的前提下又要加速冶煉脫硫速度，以滿足對大生產模式的需求。”
方總通過對鋼中脫硫、脫氧機理的分析與比較得出脫硫基本過程大體分為硫由鋼液內向鋼-渣界面遷移，界面的化學反應，硫化物向熔渣層遷移三個步驟，反應必要條件是鋼液中的最低溶解氧含量。
在直播過程中，方總給大家分享了精煉各階段脫硫率圖、還原時間與脫硫率的關系圖，表明隨著時間的延長脫硫率逐步增大；從曲線斜率來看，還原期的脫硫效果最明顯，所以還原期時間的長短是整個精煉過程脫硫率大小的關鍵，在通電時間不變的情況下，延長還原期，可提高脫硫率。另外，鋼中酸溶鋁、熔渣氧性、熔渣的堿度、還原期的溫度、吹氬攪拌、爐渣流動性、渣量、爐渣中主要成分、鈣處理過程等因素均可影響脫硫率。方總對上述內容進行圖文并茂的理論分析，得出在控制某個變量的條件下，如何調整這些因素，可增加脫硫率。
在分析完影響LF爐脫硫率的理論因素后，方總提出以下加快LF爐脫硫的措施，包括（劃重點啦）：
1、初煉爐出鋼過程脫氧合金化并加入適當石灰和精煉劑，全程大流量吹氬使加入渣料熔化均勻。
2、鋼水至吹氬溫度大于1550℃，到站喂入150m鋁線，吹氬時間大于3分鐘。
3、鋼水到LF精煉爐補入造渣料，通電4～5分鐘，后加入還原劑，使冶煉盡早步入還原期。
4、保持還原期的溫度上升均勻，并保證埋弧效果良好的前提下，增大氬氣攪拌。
5、爐長根據熔渣渣況，若熔渣偏稠加入40~60Kg調渣劑進行調渣。
6、根據鋼種成分調整Als，后喂入適量的鈣線，確保喂完線后軟吹時間大于8分鐘。
方總表示，通過采取以上快速造渣，脫硫工藝的措施，在原有節奏的前提下，平均脫硫率可以提高至的80%以上。同時該工藝對目前某廠的爐機節奏的銜接起了良好的緩沖作用。
方總還介紹了新鋼集團公司新良特的基本情況，并緊密聯系其公司實際生產經驗使觀眾代表有進一步的了解，讓我們在技術層面有所啟發。
在直播最后，方總表示：脫硫只是LF爐精煉功能之一，通過精煉渣吸附夾雜物，凈化鋼水，也是其主要功能。如何通過其提高鋼水純凈度，改善產品質量，也是我們關注的重點。
答疑解惑環節無疑是將本次直播推向高潮部分，來自全國各地的鋼企代表紛紛就目前自身面臨的脫硫問題向方總提出疑惑，方總進行了專業耐心的解答并獲得直播間代表送出的大量鮮花和點贊
?山西建邦集團工程師關**——問一下老師怎么樣的精煉渣才能保證強化攪拌的時候鋼液不裸露
?九江線材煉鋼廠爐長蔡**——方總，您好。貴廠軟吹控制多長時間？謝謝
?營口京華鋼鐵有限公司爐長單忠興**——方總您好，請問氬氣不好的情況下如何提高脫硫率？謝謝
?蕪湖新興鑄管范**——對與普鋼怎樣快速脫硫如hrb400.普鋼一般不加脫氧劑
?吉林建龍有限公司劉**——方總您好，請問，LF鋼水鈣處理后軟吹期間10分鐘以上，為什么沒有5分鐘軟吹期的鋼水好澆鑄？謝謝
?河南濟源鋼鐵集團公司辦公室主任高**——方總您好，請問精煉爐精煉時間延長對純凈度好處怎樣評價？鋼精煉時間也可以，但是在我們這S脫到0.010%以下合格率在達不到95以上可能是什么問題？謝謝
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